China Aluminiumlegierungspulver Hersteller, Lieferanten, Fabrik

Aluminiumnitrid ist ein Keramikmaterial mit hohem Schmelzpunkt, hoher Härte und Wärmeleitfähigkeit sowie guter thermischer Stabilität und Korrosionsbeständigkeit. Seine Kristallstruktur ist hexagonal und erfordert daher im Herstellungsprozess hohe Temperaturen und Drücke. Aufgrund dieser hervorragenden Eigenschaften wird Aluminiumnitrid häufig in elektronischen Hochtemperaturgeräten, Wärmeleitmaterialien und anderen Bereichen eingesetzt.

Mit der Entwicklung der Integrated Circuit (IC) -Technologie nähert sich die Skalierung von Semiconductor (MOS) -Feldeffekttransistoren (FETs) auf Siliziumbasis (FETS) ihren grundlegenden physikalischen Grenzen. Carbon -Nanoröhren (CNTs) gelten aufgrund ihrer Atomdicke und einzigartigen elektrischen Eigenschaften als vielversprechende Materialien in der Zeit nach Silizium, wobei das Potenzial zur Verbesserung der Transistorleistung gleichzeitig die Leistung des Stromverbrauchs verbessert wird. Hochreinheit ausgerichtete Kohlenstoffnanoröhren (A-CNT) sind aufgrund ihrer hohen Stromdichte eine ideale Wahl für das Fahren fortgeschrittener ICs. Wenn jedoch die Kanallänge (LCH) unter 30 nm abnimmt, nimmt die Leistung des einzelnen Gate (SG) A-CNT-FET signifikant ab, was sich hauptsächlich als sich verschlechternde Schalteigenschaften und erhöhtes Leckstrom manifestiert. Dieser Artikel zielt darauf ab, den Mechanismus der Leistungsverschlechterung im A-CNT-FET durch theoretische und experimentelle Forschung aufzudecken und Lösungen vorzuschlagen.

Warum werden D10-, D50- und D90 -Schlüsselparameter verwendet, um die Partikelgrößenverteilungseigenschaften von Partikeln in Slurries (wie Silberschlämmen) zu beschreiben? Hier ist eine spezifische Erklärung:

Als einer der wichtigsten Charakterisierungsparameter von Nanopulver wirkt sich die Partikelgröße direkt auf die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Pulvers und damit auf die Leistung des Endprodukts aus. Daher ist seine Erkennungstechnologie ein wichtiges Werkzeug für die industrielle Produktion und das Qualitätsmanagement und spielt eine unersetzliche Rolle bei der Verbesserung der Produktqualität, der Senkung der Produktionskosten und der Gewährleistung der Produktsicherheit und -wirksamkeit. Dieser Artikel beginnt mit dem Prinzip und vergleicht drei gängige Methoden zur Erkennung der Pulverpartikelgröße: Elektronenmikroskopie, Laser-Partikelgrößenanalyse und Röntgenbeugungslinienbreitenmethode. Außerdem werden die Vor- und Nachteile sowie die Anwendbarkeit verschiedener Methoden zur Partikelgrößenprüfung analysiert .

Die Wärmebehandlung ist ein wichtiger Schritt im Anwendungsprozess des 3D -Drucks. Unabhängig davon, welcher 3D -Druckprozess verwendet wird, beinhaltet es verschiedene Methoden zu unterschiedlichen Graden wie Pulverreinigung, Tempern, Nachhärtung, nicht unterstützt, poliert, sandgestrahlt und gefärbt. Die Wärmebehandlung ist auch ein wichtiger Schritt im Bewerbungsprozess von 3D -gedruckten Teilen und kann je nach den erwarteten Ergebnissen, verwendeten Materialien und bevorzugten Technologien verschiedene Formen annehmen.

Lassen Sie uns anhand eines Beispiels veranschaulichen, wie die Nano-Silber-Dispersion verdünnt wird: Angenommen, Sie haben eine Probe, die eine Nanosilberdispersion mit einer Konzentration von 100 mg/ml enthält, möchten Sie diese auf 10 mg/ml verdünnen. Sie bereiten die Verwendung von entionisiertem Wasser als Verdünnungslösungsmittel vor.