In den letzten Jahren mit der schnellen Entwicklung von3D -Drucktechnologie, Niti -Legierungspulverhat als wichtiger Rohstoff für biomedizinische Implantate viel Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Als Fundament des 3D -Drucks ist die Qualität von Pulver Rohstoffen von entscheidender Bedeutung, und die Plasma -rotierende Elektrodenzerismethode hat viel Aufmerksamkeit erregt.
Vorbereitungsmethode der Plasma -rotierenden Elektrode
Die Vorbereitungsmethode wird zur Herstellung von Niti -Legierungspulver verwendet, und die Ausrüstung enthält hauptsächlich einen Rotationsrückmechanismus, eine Zerstäubungskammer, ein Plasma -Pistolengerät und einen Fütterungsmechanismus. Mit Niti -Legierungsstäben als Rohstangen werden sie zu Elektrodenstäben verarbeitet und bei hohen Temperaturen geschmolzen, die von Plasma -Pistolenbögen erzeugt werden. Durch die Verwendung der Zentrifugalkraft, die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation des Elektrodenstab selbst erzeugt wird, wird geschmolzenes Metall sofort ausgeworfen und schnell in kugelförmiges Pulver in einem Kühlmedium verfestigt. Während des Vorbereitungsprozesses wird hochreines Argongas als Schutzgas mit einer Reinheit von 4N (99,99%) verwendet. Durch Einstellen von Parametern wie der Hauptstrom von Plasmapistolen, der Spindelgeschwindigkeit und der Stangenfutterrate wurden die Vorbereitungsbedingungen optimiert.
Pulvermerkmale
Die Größe der Pulverpartikel ist hauptsächlich zwischen 60 und 125 μm verteilt. Durch die Beobachtung der Rasterelektronenmikroskopie wurde festgestellt, dass das kondensierte Gewebe größerer Partikel (≥ 178 & mgr; m) eine zelluläre Kristallstruktur mit schlechter Oberflächenglattheit ist; Kleine Partikel (≤ 40 μm) haben eine glatte Oberfläche und keine offensichtliche kristalline Struktur.
Mikrostruktur
Die Mikrostruktur von Pulvern mit unterschiedlichen Partikelgrößen wurde durch Rasterelektronenmikroskopie und Transmissionselektronenmikroskopie beobachtet. Es wurde festgestellt, dass die Partikelgröße die Mikrostruktur des Pulvers allmählich verfeinerte und die zelluläre Kristallstruktur allmählich verschwand, wodurch in eine feinere gleiche Kristallstruktur verwandelt wurde. Gleichzeitig traten in Pulvern mit kleineren Partikelgrößen mehr Versetzungen und Zwillingsstrukturen auf, was einen signifikanten Einfluss auf das Phasenübergangsverhalten und die mechanischen Eigenschaften des Pulvers hatte.
Das mit der Vorbereitungsmethode hergestellte kugelförmige Niti -Legierungspulver hat die Vorteile von hoher Sphärizität, weniger hohlem Pulver und Satellitpulver und ist als Rohstoffpulver für die 3D -Drucktechnologie sehr geeignet. Die Ergebnisse dieser Studie haben eine wichtige Leit von Bedeutung für die Verbesserung der Leistung von 3D -gedruckten Produkten und zur Optimierung von 3D -Druckprozessen
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