China Eisenoxidpartikel Hersteller, Lieferanten, Fabrik

Wenn wir über Zukunftstechnologie sprechen, denken wir an intelligentere Geräte, sauberere Energie und einen gesünderen Lebensstil. Hinter diesen großartigen Bauplänen entfaltet ein scheinbar unscheinbares Material lautlos seine Kraft: Nano-Nickeloxid.

Mit der Entwicklung der Integrated Circuit (IC) -Technologie nähert sich die Skalierung von Semiconductor (MOS) -Feldeffekttransistoren (FETs) auf Siliziumbasis (FETS) ihren grundlegenden physikalischen Grenzen. Carbon -Nanoröhren (CNTs) gelten aufgrund ihrer Atomdicke und einzigartigen elektrischen Eigenschaften als vielversprechende Materialien in der Zeit nach Silizium, wobei das Potenzial zur Verbesserung der Transistorleistung gleichzeitig die Leistung des Stromverbrauchs verbessert wird. Hochreinheit ausgerichtete Kohlenstoffnanoröhren (A-CNT) sind aufgrund ihrer hohen Stromdichte eine ideale Wahl für das Fahren fortgeschrittener ICs. Wenn jedoch die Kanallänge (LCH) unter 30 nm abnimmt, nimmt die Leistung des einzelnen Gate (SG) A-CNT-FET signifikant ab, was sich hauptsächlich als sich verschlechternde Schalteigenschaften und erhöhtes Leckstrom manifestiert. Dieser Artikel zielt darauf ab, den Mechanismus der Leistungsverschlechterung im A-CNT-FET durch theoretische und experimentelle Forschung aufzudecken und Lösungen vorzuschlagen.

Mit fortschreitender Technologie beginnen viele Industrien, Materialien im Nanomaßstab zu nutzen, einschließlich der Produktion von Nanopartikeln. Ein solches Material ist nanoskaliges Magnesiumoxidpulver, das aufgrund seiner außergewöhnlichen Eigenschaften und vielfältigen Einsatzmöglichkeiten immer beliebter wird. In diesem Blog geht es um die Wunder von nanoskaligem Magnesiumoxidpulver und darum, warum es sich in vielen Branchen schnell zu einem bevorzugten Material entwickelt.

Abhängig vom Größenbereich der Partikel und der gewünschten Genauigkeit der Messung gibt es unterschiedliche Methoden zur Messung der Partikelgröße von Pulvern. Hier sind einige gängige Techniken:

Unter Surface Hydroxyl Engineering versteht man die gezielte Regulierung der Anzahl, Verteilung und chemischen Aktivität von Hydroxyl (-OH)-Gruppen auf der Oberfläche von Materialien durch physikalische, chemische oder plasmonische Mittel, um eine präzise Einstellung der Oberflächeneigenschaften zu erreichen. Hydroxylgruppen sind die häufigsten polaren funktionellen Gruppen, die Wasserstoffbrückenbindungen, Koordinationsbindungen oder kovalente Bindungen mit Wasser, Metallionen, Polymerketten oder Biomolekülen bilden können und so die Hydrophilie, Oberflächenenergie, Adsorptions-/katalytische Aktivität und Biokompatibilität von Materialien erheblich verändern.

Bei pulverförmigen Materialien ist die Dichte ein wesentlicher Parameter, der ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften bestimmt. Zur Messung der Pulverdichte werden verschiedene Methoden eingesetzt, darunter lose Schüttdichte, Stampfdichte, wahre Dichte, scheinbare Dichte, Schüttdichte und verdichtete Dichte. In diesem Artikel werden diese Parameter und ihre Auswirkungen auf die Eigenschaften pulverförmiger Materialien erläutert.