Nano-Kobaltblau-Pulver(Nano CoAl2O4) ist ein hochleistungsfähiges anorganisches Pigment mit einer Spinell-Kristallstruktur. Seine Anwendungswirksamkeit hängt stark von spezifischen technischen Parametern ab. Nachfolgend finden Sie die detaillierten Leistungsdaten und technischen Spezifikationen, kategorisiert nach Branchenanwendungen.
Chemische Zusammensetzung:CoAl2O4
Kristallstruktur: Spinellstruktur. Diese Struktur ist sehr dicht und stabil, sodass Kobaltionen fest im Gitter eingeschlossen werden können.
Sicherheit: Obwohl Kobaltsalze selbst giftig sind, ist die durch Hochtemperaturkalzinierung gebildete Spinellstruktur äußerst stabil und in Säuren, Basen und verschiedenen Lösungsmitteln unlöslich. Daher gilt es als umweltfreundliches und ungiftiges Pigment.
| Parameter |
Typischer Wert/Bereich |
Notizen |
| Durchschnittliche Partikelgröße (D50) |
20∼80 nm |
Bestimmt Transparenz und Tönungsstärke. |
| Spezifische Oberfläche (SSA) |
40∼90 m2/g |
Beeinflusst die Schwierigkeit der Ölabsorption und -verteilung. |
| Kobalt (Co)-Gehalt |
28 %∼33 % |
Korreliert mit Farbtiefe und Reinheit. |
| Kristallstruktur |
Spinell |
Gewährleistet extreme chemische und thermische Stabilität. |
| Dichte |
4,2∼5,1 g/cm3 |
Wird zur Berechnung der Pigmentvolumenkonzentration verwendet. |
| Ölaufnahme |
30–50 g/100 g |
Beeinflusst die Viskosität von Beschichtungen/Farben. |
| pH-Wert |
6,5∼8,5 |
Neutral; kompatibel mit den meisten Harzsystemen. |
Schwerpunkt: Transparenz, Witterungsbeständigkeit und DOI (Distinctness of Image).
1.Transparenz: Bei Partikeln mit D50<50 nmD50<50 nm kann eine Beladung von 5 % in einem Film eine Durchlässigkeit für sichtbares Licht von 85 % bis 90 % erreichen.
2. Lichtechtheit: Note 8 (höchste). Kein sichtbares Ausbleichen nach 5–10 Jahren im Freien (ΔE<1,0ΔE<1,0).
3. Chemische Beständigkeit: Keine Farbveränderung nach 48 Stunden Eintauchen in 5 % HCl- oder 5 % NaOH-Lösungen.
4. Glanzverbesserung: Pigmente in Nanogröße können den 60°-Glanzwert im Vergleich zu Kobaltblau in Mikrometergröße um 15–25 % erhöhen.
Schwerpunkt: Thermische Stabilität und Nichtmigration.
1.Hitzebeständigkeit: Stabil bis 1200∘C1200∘C. Ideal für Polymere, die hohe Verarbeitungstemperaturen erfordern (z. B. PA66, PC, PEEK).
2.Migrationsresistenz: Note 5 (ausgezeichnet). Kein Ausbluten oder Ausblühen der Kunststoffmatrix.
3. Typische Beladungsgrade: Undurchsichtige Färbung: 0,1 %–1,0 % 0,1 %–1,0 %. Transparente Tönung: 0,01 %∼0,05 % 0,01 %∼0,05 %
Schwerpunkt: Partikelverteilung und Sedimentation.
1. Partikelgrößen-Grenzwert (D90): Normalerweise muss er <150 nm<150 nm betragen, um ein Verstopfen der Tintenstrahldüsen zu verhindern (Düsendurchmesser betragen typischerweise 20–30 μm20–30 μm).
2. Brenntemperatur: Die Farben bleiben während der Kalzinierung in Tunnelöfen bei 1150∘C∼1350∘C1150∘C∼1350∘C stabil.
3. Sedimentationsrate: In gut dispergierten Nanoschlämmen beträgt die Sedimentationsschichtdicke nach 30 Tagen statischer Lagerung <5 %<5 %.
Schwerpunkt: Dielektrische Eigenschaften und spektrale Signatur.
1. Elektrische Leitfähigkeit: Hervorragender Isolator mit spezifischem Widerstand >109 Ω⋅m>109 Ω⋅m.
2.Infrarot-Signatur: Einzigartige Absorptionseigenschaften im NIR-Spektrum (Nahinfrarot), verwendet für Fälschungsschutz- oder Tarnbeschichtungen.
Spezialbeschichtungen: werden für Automobil-Originallacke, Coil-Coatings, hochtemperaturbeständige Beschichtungen, Tarnbeschichtungen usw. verwendet und sorgen für einen tiefen und transparenten Blaueffekt.
Hochwertige technische Kunststoffe: wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC) und andere Harze, die zum Färben eine Hochtemperaturverarbeitung erfordern, ohne die mechanischen Eigenschaften des Kunststoffs zu beeinträchtigen.
Präzisionskeramik und Glas: werden aufgrund ihrer nanoskaligen Partikelgröße, extrem gleichmäßigen Farbe und keiner Körnung für Farbfilter, hochwertige Glasuren und Kunstglas verwendet.
Inkjet-Tinte: Wird für den Keramik-Tintenstrahldruck oder High-End-Drucktinte verwendet, mit nanometergroßen Partikeln, um ein Verstopfen der Düsen zu verhindern.
Fälschungssichere und elektronische Materialien: Nutzung ihrer einzigartigen spektralen Eigenschaften zur Fälschungssicherheitsidentifizierung
| Bewerbungsvoraussetzung |
Empfohlen D50 |
Kritischer Parameter |
Empfohlene Dispersionsmethode |
| Transparente Tinten |
20∼30 nm |
D90 <100 nm |
Nanoperlenmühle (0,1 mm Perlen) |
| Automobil-OEM-Lack |
30∼50 nm |
Haze & DOI |
Umlaufperlenmahlen |
| Technische Kunststoffe |
50–100 nm |
Anfängliche Dispergierbarkeit |
Vorbehandlung des Haftvermittlers + Doppelschneckenextrusion |
| Hitzebeständige Beschichtungen |
300–500 nm | Thermische Stabilität |
Mischen mit hoher Scherung + Dispergiermittel |